軍工生產(chǎn)線就是產(chǎn)品生產(chǎn)過程所經(jīng)過的路線,即從原料進(jìn)入生產(chǎn)現(xiàn)場開始,經(jīng)過加工、運(yùn)送、裝配、檢驗(yàn)等一系列生產(chǎn)活動(dòng)所構(gòu)成的路線。狹義的生產(chǎn)線是按對(duì)象原則組織起來的,完成產(chǎn)品工藝過程的一種生產(chǎn)組織形式,即按產(chǎn)品專業(yè)化原則,配備生產(chǎn)某種產(chǎn)品(零、部件)所需要的各種設(shè)備和各工種的工人,負(fù)責(zé)完成某種產(chǎn)品(零、部件)的全部制造工作,對(duì)相同的勞動(dòng)對(duì)象進(jìn)行不同工藝的加工。
軍工自動(dòng)化設(shè)備通常由四個(gè)系統(tǒng)組成:
2、傳動(dòng)系統(tǒng):即將設(shè)備的動(dòng)力傳遞給各執(zhí)行機(jī)構(gòu)或輔助機(jī)構(gòu),以完成規(guī)定的動(dòng)作工藝。如鏈傳動(dòng)、帶輪傳動(dòng):摩擦傳動(dòng)、齒輪傳動(dòng)或電梯和升降臺(tái)常用的鋼絲索傳動(dòng)等;
4、控制系統(tǒng):是控制自動(dòng)化設(shè)備的驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)、傳動(dòng)系統(tǒng)、執(zhí)行機(jī)構(gòu)的控制,將運(yùn)動(dòng)分配給各執(zhí)行機(jī)構(gòu),使他們按時(shí)間、按順序協(xié)調(diào)動(dòng)作,由此實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化設(shè)備的工藝職能,完成自動(dòng)化生產(chǎn)。
(二)軍工自動(dòng)化的控制系統(tǒng):
1、時(shí)序控制:
時(shí)序控制系統(tǒng)有以下優(yōu)缺點(diǎn):
(2)缺點(diǎn): 靈活性差,缺乏檢測執(zhí)行機(jī)構(gòu)動(dòng)作完成與否的裝置,故不夠安全。
是按一個(gè)動(dòng)作到規(guī)定位置的行程信號(hào)來控制下一個(gè)動(dòng)作的一種控制系統(tǒng)。
(1)優(yōu)點(diǎn): 按照“命令—回答—執(zhí)行—命令”的方式進(jìn)行控制,安全可靠;
(三)軍工自動(dòng)化生產(chǎn)線的定義、特點(diǎn)和應(yīng)用
精密醫(yī)療器械裝配自動(dòng)化,吻合器釘倉裝配自動(dòng)化,非標(biāo)裝配自動(dòng)化,醫(yī)療內(nèi)窺鏡裝配自動(dòng)化,上海非標(biāo)自動(dòng)化,裝配自動(dòng)化非標(biāo),上海非標(biāo)裝配自動(dòng)化,軍工產(chǎn)品裝配自動(dòng)化,醫(yī)療器械自動(dòng)組裝設(shè)備,非標(biāo)裝配自動(dòng)化生產(chǎn)線,O型圈密封圈裝配自動(dòng)化,紋身針組件自動(dòng)化裝配,閥門裝配自動(dòng)化設(shè)備,吻合器組件裝配自動(dòng)化,電動(dòng)工具裝配自動(dòng)化,上海裝配自動(dòng)化檢測,智能自動(dòng)化裝配檢測系統(tǒng),自動(dòng)化軍工裝配生產(chǎn)線
1)定型、批量大、有一定生產(chǎn)周期的產(chǎn)品;如自動(dòng)裝盒機(jī)生產(chǎn)線、非標(biāo)生產(chǎn)線
3)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)比較繁雜、加工工序多、工藝路線太長而使得所設(shè)計(jì)的自動(dòng)化設(shè)備子系統(tǒng)太多、結(jié)構(gòu)太復(fù)雜、機(jī)體龐大、難以操控甚至無法保證產(chǎn)品的加工數(shù)量和質(zhì)量。
5)因加工方法、手段、環(huán)境等因素影響而不宜用自動(dòng)化設(shè)備進(jìn)行生產(chǎn)時(shí),可設(shè)計(jì)為自動(dòng)化生產(chǎn)線。
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